不干膠標(biāo)簽是在生活，工作等多個(gè)方面應(yīng)用非常廣的一種材料，不干膠的燙金工藝也有多種多樣，本文總結(jié)了在不同的機(jī)械平臺(tái)中不干膠燙金與不干膠先燙金和后燙金的特點(diǎn)。當(dāng)中有包括多種燙金工藝：冷燙金，圓燙金，平燙金的工藝特點(diǎn)及適應(yīng)的方法。
1、燙金方法
根據(jù)不干膠標(biāo)簽的加工方式，其燙金方法分為單張紙燙金和卷筒紙燙金。單張紙燙金向傳統(tǒng)的燙金工藝相同，在專用燙金機(jī)上加工。卷筒紙燙金是在標(biāo)簽聯(lián)動(dòng)機(jī)上完成的，是應(yīng)用最廣泛的一種加工方式。目前，卷筒材料燙金有以下幾種方式：
①標(biāo)簽機(jī)上平壓平燙金
凸版標(biāo)簽印刷機(jī)無(wú)論是平壓平還是圓壓平型設(shè)備，由于卷筒紙間歇給紙，所以燙金全部采用平壓平方式。一般情況下燙金工位為獨(dú)立的單元，也有一些機(jī)型燙金向模切共用一個(gè)單元，分開使用。
②多工位平壓平燙金
有些機(jī)型有兩個(gè)工位的燙金單元，如日本Shiki的SMHC-45-MWL標(biāo)簽機(jī)，其一個(gè)單元靠近印版，完成橫向燙金，另一個(gè)單元為獨(dú)立單元，完成縱向燙金。該機(jī)型可同時(shí)進(jìn)行雙色燙金。
③加工機(jī)上平壓平燙金
加工機(jī)是專為加工印刷后的卷筒標(biāo)簽和不需印刷的標(biāo)簽而設(shè)計(jì)的。燙金是加工機(jī)的一個(gè)功能、加工機(jī)上的燙金裝置普遍采用平壓平方式，其工作原理同上述標(biāo)簽機(jī)。
④輪轉(zhuǎn)機(jī)上圓壓圓燙金
圓壓圓燙金所用的燙金版為滾筒狀，燙金時(shí)與壓印滾筒對(duì)滾接觸，實(shí)現(xiàn)燙金。圓壓圓燙金適合在連續(xù)式輸紙的輪轉(zhuǎn)型標(biāo)簽機(jī)上使用，但對(duì)輸紙速度有一定的要求，也就是說(shuō)對(duì)印刷速度有影響。但相對(duì)于平壓平燙金，大大提高了效率。圓壓圓燙金輥制造成本高，所以只適合長(zhǎng)版活燙金。
⑤輪轉(zhuǎn)機(jī)上冷燙金
這是一種燙金新工藝，不再使用加熱后的金屬印版，而是利用印刷粘合劑的方法，使金屬箔轉(zhuǎn)移，實(shí)現(xiàn)燙金。工藝流程是：在印品需要燙金的位置先印上UV壓敏型粘合劑，經(jīng)UV干燥裝置使粘合劑干燥，而后使用特種金屬箔同壓敏膠復(fù)合，再剝離金屬箔，于是金屬箔上需要轉(zhuǎn)印的部分就轉(zhuǎn)印到了印刷品表面，實(shí)現(xiàn)冷燙金。冷燙金工藝成本低，節(jié)省能源，生產(chǎn)效率高，可利用現(xiàn)有的設(shè)備部件，不需增加附加裝置，是一種很有發(fā)展前途的新工藝。
2、先燙金與后燙金
不干膠的燙金還有先燙金和后燙金之分，先燙金是指在標(biāo)簽機(jī)上先燙金，然后再印刷；而后燙金是指先印刷，最后再燙金。先燙金和后燙金的關(guān)鍵是油墨的干燥問題。燙金圖紋和印刷圖紋之間的關(guān)系有兩種情況：并列和疊印。由于使用的油墨不同，標(biāo)簽印制要分別采用先燙金和后燙金兩種工藝。
①先燙金工藝
用間歇式輸紙燙金部件安裝在前的標(biāo)簽機(jī)使用普通油墨印制標(biāo)簽時(shí)，采用先燙金工藝，由于使用的油墨為氧化聚合干燥型，印后的墨層徹底干燥需要一定的時(shí)間，所以燙金圖紋必須避開油墨。避開油墨的最好方法就是在卷筒材料上預(yù)先燙金，然后再印刷。
采用先燙金工藝要求印刷圖紋和燙金圖紋是分離(并列)的，因?yàn)殡娀X表面光滑、不著墨、不能印刷。先燙金可防止油墨蹭臟，保證標(biāo)簽印刷質(zhì)量。
②后燙金工藝
后燙金工藝應(yīng)用在燙金部件安裝在后門的標(biāo)簽機(jī)上，印刷使用UV油墨。卷筒材料首先印刷，并經(jīng)過(guò)UV干燥裝置使油墨瞬間干燥，然后在油墨干燥后的材料表面或油墨表面燙金。由于油墨已干燥，燙金圖紋與印刷圖紋既可并列也可疊印，不會(huì)發(fā)生油墨蹭臟現(xiàn)象。
兩種燙金方式中后燙金是較理想的方法，也給標(biāo)簽圖紋設(shè)計(jì)帶來(lái)方便，擴(kuò)大了燙金圖紋的應(yīng)用范圍。但受設(shè)備功能的局限，其標(biāo)簽印刷成本相對(duì)也高。先燙金工藝適合簡(jiǎn)單圖紋的小標(biāo)簽加工，成本低，應(yīng)用范圍廣，是中小型印刷廠常用的方法。
燙金方式的區(qū)別
燙印作為一種重要的金屬效果表面整飾方法，是增強(qiáng)商標(biāo)、紙盒、標(biāo)簽等產(chǎn)品視覺效果的有效途徑，應(yīng)用廣泛。熱燙印和冷燙印這兩種主要的燙印方式各有優(yōu)勢(shì)與不足，在實(shí)際應(yīng)用中，應(yīng)根據(jù)具體情況來(lái)選擇合適的燙印方式，主要根據(jù)成本和質(zhì)量方面考慮。
熱燙印技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)：
質(zhì)量好，精度高，燙印圖像邊緣清晰、銳利。
表面光澤度高，燙印圖案明亮、平滑。
燙印箔的選擇范圍廣，如可選擇不同顏色或不同光澤效果，以及適用于不同基材的燙印箔。
可以進(jìn)行立體燙印。
冷燙印技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)：
無(wú)須購(gòu)買比較昂貴的專門的燙印設(shè)備。
可以使用普通的柔性版，無(wú)須制作金屬燙印版。制版速度快，周期短，燙印版的制作成本較低。
燙印速度快，最高可達(dá)450fpm。
無(wú)須加熱裝置，節(jié)約能源。
實(shí)際生產(chǎn)中，到底選擇熱燙印技術(shù)還是冷燙印技術(shù)？答案是：應(yīng)當(dāng)根據(jù)具體情況而定。采用熱燙印技術(shù)能夠達(dá)到最佳的燙印質(zhì)量和燙印效果，但是成本要更高一些。冷燙印的質(zhì)量雖然也不錯(cuò)，但比熱燙印要遜色一些，不過(guò)成本更低一些。
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